我们在日常工业生产、维修工作中,经常要使用到弯管,尤其在输送管道上使用较为频繁。那么质量上乘的弯管是采用什么工艺标准来进行材料加工的呢?下面让我们一起来了解一下。
管径从DN6~DN32,壁厚1~1.5mm,其弯曲半径一般为1.5~2D。 弯管较难处理的就是内圆弧,弯曲半径小了容易起皱,这时就需要加入防皱块的使用了,防皱块的材料很讲究,太硬了,会磨伤工件,太软了,不起作用。我们一般选用的是一种铜合金。
在纯弯曲的情况下,外径为D、壁厚为S的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧的管壁受拉应力σ1的作用而减薄,内侧管壁受压应力σ2的作用而增厚(见图a)。同时,合力F1和F2又使管子弯曲处的横截面发生变形而成为近似椭圆形(见1b),内侧管壁在σ2的作用下还可能出现失稳而起皱(见图c),为弯制出理想的管件,就应采取相应的措施来防止上述这些缺陷的产生,其中有芯弯管就是较常用的有效方法之一。
4、按照使用用途分类:工业和建筑用。根据来图及说明确定该工程项目选用型材是建筑用型材,阳台部分用阳极氧化一般型材,门窗部分用断桥涂装型材,材质6063,硬度状态通常T5。
二、关于型材拉弯工艺特点及要求
1、所谓拉弯即是在给于型材预制拉力(在屈服极限范围内)的前提下,利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面(内移)使其塑性变形的过程。
2、关于备料数量:一般情况下应根据不同断面、不同半径、不同弧长在实际需要数量基础上增加1~2支备份,以便做为调试模具用。该备份未考虑材料弯曲后的运输、加工、安装等环节可能出现的损失数量。
3、关于备料长度:一般情况下备料应是所需弯曲材料的有效弧长加上工艺段之和,工艺段等于2.1倍的变形宽度(t),变形宽度(t)等于外半径(R外)减内半径(R内)。
备料长度=有效弧长+2.1 t 当然具体备料长度可以根据实际情况考虑套裁,以便节省工艺段。
4、关于材料硬度状态的要求:当型材弯曲的伸长率满足变形量要求时应选择T5状态(e≤10%),铝型材的国家标准为e≥ 8 %;e = t / R内×** = (R外-R内) ÷R内×** 否则应选择To~T4状态。当然型材生产厂一般不愿意给客户生产T1~T4状态型材。
5、关于材料每支弯曲有效弧长的要求:通常情况下不应**过弧度角180度。
6、关于型材表面处理要求:通常情况下可以选择阳极氧化或涂装后弯曲加工(涂层的伸长率远大于型材的伸长率);因为型材拉弯时型材与模具之间没有相对位移,故不会损伤型材。如型材弯曲过程中涂层脱落则是涂层的附着力不足原因造成的,产生附着力不足的原因主要有喷涂前处理不好或加温不足及加温时间不足造成。当然为方便运输和安装应适当做表面保护。
总之,关于铝型材拉弯在伸长率方面的要求应该视具体的设计要求和选材情况具体确定,也因为其工艺复杂程度,选择一家专业的金属型材拉弯加工厂显得尤为重要。芜湖弯管加工-芜湖憬妍拉弯加工厂-南京弯管由鸠江区憬妍拉弯加工厂()提供。
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